‘바다 위 LNG생산기지’ 설계력 국제적 공인

 ABS 대런 레스코스키(Darren Leskoski) 사업개발임원(오른쪽)과 권오익 대우조선해양 기술본부장이 20일 대우조선해양 옥포조선소에서 FLNG 설계 인증서 수여식을 진행하고 기념촬영을 하고 있다./사진=대우조선해양

[포쓰저널=문기수 기자] 대우조선해양이 지속적인 해양플랜트 기술개발을 통해 시장변화에 대응하고 있다.

대우조선해양은 최근 미국 선급협회(ABS)로부터 성능과 안전성을 한층 강화시킨 FLNG(액화천연가스 생산·저장·하역 설비) 설계에 대한 인증서(AIP)를 받았다고 21일 밝혔다.

이번에 인증 받은 설계는 기존 제품에 비해 선체 폭을 키워 LNG 처리능력을 높이고, 슬로싱 현상을 방지하는 등 효율성과 안전성 모두 기능이 업그레이드 됐다.

대우조선해양이 새롭게 인증받은 설계도 상의 FLNG는 선체 넓이가 기존 60m에서 4m가 늘어난 64m로 단일화물창(single row tank)구조에 안벽계류(Jetty-moored) 시스템을 갖추며 연간 350만톤의 LNG를 생산하고 20만9000㎥의 LNG를 저장할 수 있다.

FLNG는 조선·해양플랜트산업의 대표적인 고부가가치제품으로 육상의 천연가스 처리시설을 그대로 선박 위에 옮겨 놓은 이른바 ‘바다 위 LNG생산기지’로 불린다.

대우조선해양과 ABS선급은 지난해 6월부터 공동으로 이 프로젝트를 추진해왔다. 대우조선해양은 선체 개념에 대한 기본설계 연구와 검증을 맡고 ABS 선급은 설계 적합성과 위험성 검토를 책임졌다.

글로벌 메이저 선급 중 하나인 ABS는 오랜 기간 해양플랜트 및 에너지산업 분야에서 기술적 안전성과 우수성에 대한 감리와 인증 업무를 수행해왔다.

대우조선해양 관계자는 “현재 글로벌 업계 주문주들은 소규모 투자로도 다양한 조건과 복잡한 요구사항을 신속하게 적용할 수 있는 ‘패스트 트랙’ 발주를 원하고 있다”며 “코로나19 여파에 따라 시장 침체가 지속되고 있지만, 회사는 다양한 제품 라인업을 갖춰 고객의 다양한 요구에 유연성 있게 대처해 나갈 것이다”고 말했다.

대우조선해양은 2016년 5월 세계 최초로 FLNG를 성공적으로 인도한 바 있으며, 보다 거친 해상환경에서도 적용 가능한 제품을 추가로 개발해 나간다는 계획이다. 

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